CAT 1787293,1524182,1231379 E345 vikšrų volelių mazgas | Sunkiasvorių ekskavatorių važiuoklės komponentų gamintojas ir tiekėjas | HELI (CQCTRACK)

Kaip pirmaujantis gamintojas,HELI (CQCTRACK)tiekia aukščiausios kokybės CAT vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalis. Atraskite mūsų tiksliai suprojektuotas, patvarias dalisKATĖ1787293, 1524182, 1231379ir E345 vikšrų volelių mazgai, pagaminti taip, kad viršytų originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas, skirtas ekstremalioms sąlygoms.

Svarbus vikšrų volelių mazgų vaidmuo ekskavatoriaus našumui
Važiuoklė yra bet kurio vikšrinio ekskavatoriaus pagrindinė važiuoklės sistema, atlaikanti didžiules statines ir dinamines apkrovas, kartu užtikrindama mobilumą sudėtingomis reljefo sąlygomis. Šios sistemos centre yra vikšrų volelių mazgai – svarbiausi komponentai, skirti išlaikyti mašinos svorį, nukreipti vikšrų grandinę ir sugerti stiprius smūgius. Šių komponentų gedimas lemia greitesnį gretimų dalių susidėvėjimą, padidėjusias degalų sąnaudas ir brangiai kainuojančias neplanuotas prastovas. HELI (CQCTRACK), kaip specializuotas gamintojas ir tiekėjas, projektuoja ir gamina vikšrų volelių mazgus, kurie yra tiesioginiai „Caterpillar®“ komponentų pakaitalai, įskaitant dalių numerius 1787293, 1524182, 1231379, ir tokius modelius kaip E345. Mūsų įsipareigojimas – užtikrinti ne tik lygiavertiškumą, bet ir puikų patvarumą bei našumą sunkiomis ir ekstremaliomis darbo sąlygomis.

Techninės specifikacijos ir inžinerinio projektavimo filosofija

Mūsų vikšrų volelių mazgai yra atvirkštinės inžinerijos būdu pagaminti ir tiksliai pagaminti, kad atitiktų arba viršytų originalias matmenų, mechanines ir eksploatacines specifikacijas. Projektuojant atsižvelgiama į holistinį apkrovos paskirstymo, medžiagų mokslo ir sandarinimo technologijos supratimą.

• Medžiagų mokslas: Voleliams ir velenams naudojame aukštos kokybės, kaltinį legiruotą plieną (pvz., SCr440, SAE 8620), kuriam taikoma griežta spektrometrinė analizė. Tai užtikrina optimalų tempiamąjį stiprumą, takumo ribą ir kietumo profilius, kad būtų atsparūs deformacijai, dilimui ir riedėjimo kontaktiniam nuovargiui.
• Terminio apdorojimo procesas: Komponentai yra kontroliuojamai įanglinami arba indukciniu būdu grūdinami. Taip sukuriamas giliai sukietėjęs išorinis paviršius (paprastai 58–62 HRC), užtikrinantis išskirtinį atsparumą dilimui, tuo pačiu išlaikant tvirtą, kalųjį šerdį, kuri atlaiko dideles smūgines apkrovas be katastrofiškų gedimų.
• Tikslus apdirbimas ir tolerancijos: pažangūs CNC šlifavimo ir apdirbimo centrai garantuoja mikronų lygio tolerancijas kiaurymės skersmenims, veleno kakliukų paviršiams ir flanšo matmenims. Šis tikslumas užtikrina tobulą koncentriškumą, sumažina vibraciją ir skatina sklandų integravimą su vikšro jungikliu ir įvore, pailgindamas bendrą važiuoklės tarnavimo laiką.
• Sandarinimo sistemos vientisumas: Svarbiausias patobulinimas yra mūsų daugiasluoksnė sandarinimo sistema. Mes naudojame šių elementų derinį:
  • Azoto prisotinto kaučiuko (NBR) arba hidrinto nitrilo (HNBR) pagrindiniai sandarikliai: užtikrina puikų atsparumą dilimui, ozonui ir ekstremalioms temperatūroms.
  • Trinties nepraleidžiantys plaukiojantys sandarikliai (dvigubo kūgio arba daugialūpė konstrukcija): šie preciziškai šlifuoti metaliniai paviršiaus sandarikliai palaiko pastovią tepimo plėvelę, efektyviai pašalindami tokius teršalus kaip purvas, smėlis ir suspensijos.
  • Optimizuotas tepalo ertmės užpildymas: sukurtas taip, kad palaikytų tinkamą tepalo kiekį ir slėgį, sumažindamas vidinę trintį ir šilumos susidarymą.

Gamybos procesas ir kokybės užtikrinimo protokolas

HELI gamyba yra vertikaliai integruota, todėl griežtai kontroliuojamas kiekvienas gamybos etapas – nuo ​​žaliavų įsigijimo iki galutinio surinkimo.

1. Kalimas ir pradinis formavimas: didelio tikslumo kalimas štampavimo būdu pagerina grūdų srautą ir pašalina vidinius defektus, užtikrindamas tvirtesnę metalurginę struktūrą nei liejiniai.
2. Apdirbimas: Tiksli geometrija sukuriama naudojant daugiapakopį CNC tekinimą, frezavimą ir gręžimą. Svarbiausi sandarinimo paviršiai šlifuojami iki veidrodinio Ra ≤ 0,8 µm.
3. Terminis apdorojimas: kompiuteriu valdomos atmosferinės krosnys užtikrina vienodą korpuso storį ir kietumą. Po to atliekamas atleidimas, siekiant sumažinti įtempius ir pasiekti norimą šerdies tvirtumą.
4. Sandariklio surinkimas ir tepimas: Sandarikliai surenkami švarioje patalpoje. Voleliai užpildomi didelio našumo ličio komplekso ekstremalaus slėgio (EP) tepalu per automatines prapūtimo sistemas, kad būtų pašalintos oro kišenės.
5. Išsamus bandymas: kiekviena partija yra testuojama:
   • Matmenų metrologija: KMM (koordinatinių matavimo mašinų) patikra.
   • Kietumo bandymas: Rokvelo ir Brinelio bandymai keliuose taškuose.
   • Sukamojo momento bandymas: užtikrina sklandų sukimąsi be per didelio pasipriešinimo ar laisvumo.
   • Sandarumo sandarumo bandymas: panardinimo ir slėgio skirtumo bandymai sandarumo vientisumui patvirtinti.
   • Dinaminės apkrovos modeliavimas (atranka): imituojamos lauko sąlygos, siekiant patvirtinti eksploatavimo laiką esant apkrovai.

Patvarumas ir suderinamumas pagal paskirtį

Mūsų vikšrų volelių mazgai yra sukurti įvairioms sudėtingoms reikmėms:

• Kasyba ir karjerų eksploatavimas: atlaiko nuolatinį didelių uolienų ir abrazyvinių dulkių poveikį.
• Sunkios konstrukcijos: atsparios purvinam, šlapiam ir nelygiam reljefui.
• Griovimas: Geba atlaikyti smūgines apkrovas nuo nuolaužų ir nestabilaus pagrindo.
• Miškininkystė: Apsaugota nuo sumedėjusių medžiagų įsiskverbimo ir drėgnos aplinkos.

Suderinamumas: Mūsų dalys sukurtos taip, kad būtų galima tiesiogiai, varžtais pakeisti atitinkamus „Caterpillar®“ ekskavatorių modelius. Pavyzdžiui, E345 modeliui skirtas volų mazgas yra suprojektuotas taip, kad atitiktų tikslias tos mašinos apkrovos vertes ir tvirtinimo specifikacijas.

KodėlHELI (CQCTRACK)yra jūsų strateginis tiekimo partneris

1. Originalios įrangos gamintojų lygio inžinerija: Speciali tyrimų ir plėtros komanda, daugiausia dėmesio skirianti važiuoklės komponentams, projektavimo optimizavimui naudodama baigtinių elementų analizę (FEA).
2. Visapusiška proceso kontrolė: nuo plieno gamyklos iki galutinio produkto, užtikrinant atsekamumą ir nuoseklią kokybę.
3. Lankstus tiekimo grandinės modelis: galimybė gaminti didelius kiekius su lanksčiais minimaliais užsakymų kiekiais, palaikoma patikimos logistikos, skirtos pristatymui visame pasaulyje.
4. Techninė pagalba: teikia išsamius kryžminių nuorodų vadovus, montavimo vadovus ir susidėvinčių dalių analizę, kad būtų lengviau planuoti techninę priežiūrą.
5. Ekonomiškumas: užtikrinamos geresnės bendros eksploatavimo išlaidos (TCO) dėl ilgesnių techninės priežiūros intervalų ir mažesnės antrinės žalos, palyginti su įprastomis atsarginėmis dalimis.

Išvada: investuokite į važiuoklės ilgaamžiškumą su „HELI Precision“
Tinkamo vikšrų volelių mazgo pasirinkimas yra lemiamas veiksnys, siekiant maksimaliai padidinti ekskavatoriaus eksploatavimo laiką ir pelningumą. „HELI“ (CQCTRACK) siūlo technologiškai pažangų, patikimą ir ekonomišką sprendimą CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 ir kitiems svarbiems važiuoklės komponentams. Kviečiame platintojus, nuomos įmones ir kasyklų operatorius bendradarbiauti su mumis, kad būtų sukurtas tiekimo grandinės sprendimas, pagrįstas inžineriniu meistriškumu ir patikrintu našumu.