HYUNDAI 81QE11010 R1250 vikšro dugno volo mazgas / sunkiasvorių vikšrinių ekskavatorių važiuoklės komponentų gamintojas - HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD (CQC TRACK)

Inžinerijos baltoji knyga: TheHYUNDAI R1250 81QE11010 Vikšro apatinio volelio mazgasSertifikuotos tiksliosios ir sunkiųjų darbų inžinerijos sintezė, sukurta „HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“

Dokumento identifikatorius: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Paskelbimo data: 2025 m. gruodžio mėn.
Klasifikacija: Viešoji techninė specifikacija

1.0 Santrauka: Sertifikavimo inžinerijos pranašumas

Šiame techniniame dokumente aprašoma „HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“ (prekės ženklo CQC TRACK) suprojektuoto ir pagaminto „HYUNDAI 81QE11010“ vikšro apatinio volelio mazgo, skirto R1250 klasės sunkiajam vikšriniam ekskavatoriui, inžinerinė filosofija, gamybos griežtumas ir eksploatacinės specifikacijos. Pramonėje, kurioje komponentų gedimai prilygsta katastrofiškoms prastovoms, mūsų pasiūlymas peržengia paprastos pakaitinės dalies paradigmą. Jis įkūnija sertifikavimo pagrindu sukurtą produktą, kuriame griežti, sistemingi Kinijos kokybės sertifikavimo (CQC) sistemos protokolai yra neatsiejamai įausti į kiekvieną jo gyvavimo ciklo etapą – nuo ​​metalurgijos tiekimo iki galutinio audito.

Pagrindinė šio mazgo tezė yra ta, kad tikras patikimumas sunkiomis sąlygomis yra ne atsitiktinis rezultatas, o patikrinamas kontroliuojamo, audituoto proceso rezultatas. „HELI MACHINERY“ veikia pagal daugiasluoksnę sertifikavimo sistemą, turinčią tiek ISO 9001:2015 kokybės sistemos pripažinimą, tiek kelis konkrečius CQC gaminių sertifikavimo sertifikatus (pvz., CQC17704176145). Šis dvigubas pagrindas įpareigoja gamyklos kokybės užtikrinimo sistemą, apimančią viską – nuo ​​tiekėjų patikrinimo ir pagrindinių komponentų patvirtinimo iki tikslios gamybos įrangos priežiūros ir išsamios apskaitos, trunkančios mažiausiai 24 mėnesius. R1250 operatoriui tai reiškia važiuoklės komponentą, kurio dokumentuotas nuoseklumas ir patvarumas yra suprojektuoti, pagaminti ir nuolat tikrinami, taip užtikrinant minimalias bendras eksploatavimo išlaidas per maksimalų vidutinį laiką tarp gedimų.

2.0 Sertifikavimo ir inžinerijos gamybos protokolo dekonstravimas

81QE11010 mazgo vertė slypi CQC gamyklos tikrinimo ir priežiūros sistemos vykdomoje drausmėje. Toliau pateiktoje lentelėje parodyta, kaip šios privalomos procedūros tiesiogiai paverčiamos apčiuopiama komponentų kokybe ir atsekamumu.

3.0 Techninė egzegezė: sertifikuojama komponentų lygmens inžinerija

CQC sistema pateikia „kaip“; pažangi inžinerija apibrėžia „ką“. 81QE11010 mazgas yra tikslinės medžiagų mokslo ir mechaninio projektavimo meistriškumo klasė.

3.1 Volo korpusas ir flanšas: kalti ir grūdinti, kad būtų atsparūs dilimui

• Medžiaga: Šerdis yra kaltas ruošinys iš 40SiMnTi arba 50Mn didelio tempimo, smulkiagrūdžio legiruotojo plieno. Šis pasirinkimas teikia pirmenybę išskirtiniam grūdinamumui ir šerdies tvirtumui, palyginti su įprastais žemesnės kokybės plienais.
• Procesas: Kompiuteriu valdomas, giluminio indukcinio grūdinimo procesas. Proceso parametrai kruopščiai dokumentuojami pagal CQC nustatytus proceso kontrolės įrašus.
• Specifikacija: Pasiekia 58–62 HRC paviršiaus kietumą, kontroliuojamą efektyvų 8–12 mm korpuso gylį, pereinantį į 38–42 HRC tvirtą šerdį. Šis gilus, kietas kaip stiklas paviršius sukurtas taip, kad atlaikytų itin didelį abrazyvinį dilimą nuo susmulkintos uolienos ir dirvožemio, o kalimas šerdis sugeria didelius smūgius, būdingus kasybai ir karjerų eksploatavimui, užkertant kelią katastrofiškiems trapiesiems lūžiams.

3.2 Sandarinimo ašis: tribologinė ir izoliacinė sistema

• Velenas: pagamintas iš grūdinto 40Cr arba 20CrMnTi legiruotojo plieno, preciziškai šlifuotas iki veidrodinio paviršiaus (Ra ≤ 0,4 μm). Tai sumažina sandarinimo sąsajos trintį ir dilimą, o tai yra labai svarbus ilgalaikio vientisumo veiksnys.
• Įvorė: Naudojamas didelio tankio, alyva impregnuotas sukepintų vario lydinys. Ši medžiaga pasižymi puikiu prisitaikymu ir laikomąja galia, o įdėtas tepalas veikia kaip antrinis avarinio tepimo šaltinis.
• Sandarinimo sistema: Naudojamas daugiapakopis, prie slėgio prisitaikantis labirintinis sandariklis. Ši sistema apima pirminį plūduriuojantį metalinį žiedą, skirtą nukreipti stambius abrazyvus, daugialūpį nitrilo gumos sandariklį, kurį spaudžia patentuota spyruoklinė konstrukcija, ir tepalu pravalytą labirintą. Ji sukurta taip, kad išlaikytų vientisumą esant dideliam statiniam slėgiui, susidarančiam giliai panirus į purvą, ir dinaminiam slėgiui, susidarančiam greitaeigiam bėgių sukimuisi.

3.3 Surinkimas ir galutinis patvirtinimas: Galutiniai vartai
Surinkimas atliekamas kontroliuojamoje aplinkoje. Ertmė išvaloma ir užpildoma ličio komplekso ekstremalaus slėgio (EP) tepalu, skirtu plačiam temperatūrų diapazonui (nuo -30 °C iki +150 °C). Prieš išsiunčiant kiekvienas įrenginys yra galutinai patikrinamas dėl sukimosi lygumo ir sandarumo vientisumo. Šis galutinis patikrinimas yra privaloma CQC apibrėžtos „įprastinės patikros“ dalis, užbaigianti gamybos kokybės kontrolės ciklą.

4.0 Atitiktis, pakeičiamumas ir įsipareigojimas dėl našumo

• Suderinamumas su originalios įrangos gamintojais (OEM): 81QE11010 yra sukurtas taip, kad būtų tiesiogiai ir nemodifikuotai keičiamas su HYUNDAI R1250 važiuoklės sistema. Visi svarbiausi sąsajos matmenys – veleno skersmuo, varžto skylės žingsnis, bendras plotis ir flanšo profilis – atitinka griežtus tolerancijos reikalavimus.
• Veikimo garantija: Komponentui suteikiama veikimo garantija, kurią užtikrina sertifikuotas gamybos procesas. Išsami CQC priežiūros reikalaujama dokumentacija suteikia objektyvų pagrindą šiam pasitikėjimui.
• Visuotinis tiekimo užtikrinimas: „HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“ teikia pasaulinės logistikos paslaugas, teikdama eksporto standartų pakuotes ir išsamią sertifikavimo dokumentaciją, įskaitant medžiagų bandymų sertifikatus ir gamyklos patikrinimų ataskaitas, taip sudarydama sąlygas sklandžiam tarpvalstybiniam pirkimui.

5.0 Išvada: Vertės perskaičiavimas taikant patikrinamą procesą

„HELI MACHINERY“ (CQC TRACK) pagamintas HYUNDAI R1250 81QE11010 vikšro apatinio volelio mazgas yra neabejotina evoliucija nuo įprastos atsarginės dalies iki proceso garantuojamo inžinerinio komponento. Jo pranašumas ne tik deklaruojamas, bet ir struktūriškai užtikrinamas griežtais CQC gaminių sertifikavimo ir gamyklos priežiūros reikalavimais. Šis sertifikavimo ir inžinerinis metodas užtikrina, kad kiekvienas pristatytas įrenginys yra tiesioginis griežtai patikrinto tipo ir patvirtinto projekto palikuonis, pagamintas pagal kokybės sistemą, kuriai taikoma metinė priežiūra ir iš anksto nepranešti auditai.

Išrankiam įrangos valdytojui vertės pasiūlymas aiškus: investuokite į komponentą, kurio ilgas tarnavimo laikas ir nepajudinamas patikimumas yra įgimti ir patvirtinti vieno iš labiausiai struktūrizuotų kokybės vertinimo režimų gamyboje. Tai lemia svarbiausią sunkiosios technikos rodiklį: maksimalų mašinos prieinamumą ir sumažintas eksploatavimo valandos sąnaudas.

Atsakomybės apribojimas: specifikacijos ir dizainas gali būti nuolat tobulinami. Prieš perkant rekomenduojama patikrinti tikslų įrenginio modelį ir serijos numerių diapazoną, ar jie suderinami. CQC sertifikavimo informacija pagrįsta gamintojo viešais įgaliojimais ir standartiniais CQC protokolais.