HYUNDAI 81QE12010 R1200 R1250 viršutinio vikšro volelio mazgas ir vikšro laikiklio volelio mazgas – statybinių mašinų atsarginių dalių gamintojas – HELI (CQCTRACK)

1. Santrauka: kritinės asamblėjos dekodavimas

Dalies numeris81QE12010žymi pilną, didelio tikslumo mazgą, kurį sudaro vikšro atraminis volelis (apatinis volelis) ir vikšro nešiklis (viršutinis volelis), skirtą HYUNDAI R1200 ir R1250 serijos sunkiųjų hidraulinių ekskavatorių modeliams. Šis mazgas yra ne tik komponentas, bet ir pagrindinė važiuoklės apkrovą laikanti sistema. Būdamas specializuotu inžinerinių mašinų atsarginių dalių gamintoju,HELI (CQCTRACK)dekonstruoja ir perprojektuoja šį mazgą, daugiausia dėmesio skiriant konstrukcijos vientisumui, ilgaamžiškumui ir eksploataciniam patikimumui, taip suteikdama tiesioginę, aukštos kokybės alternatyvą pasaulinei atsarginių dalių rinkai.

2. Funkcinė anatomija ir sistemų integracija

Šis dvigubos funkcijos mazgas atlieka du skirtingus, bet vienodai svarbius vaidmenis vikšrų pavaros sistemoje:

• Vikšro atraminio volelio (viršutinio volelio) funkcija:
  • Pirminė apkrova: tiesiogiai palaiko viso ekskavatoriaus dinaminį ir statinį svorį, perkeldamas jį per volo korpusą į vikšro padą ir galiausiai į žemę.
  • Valdymas ir stabilumas: Tiksliai apdirbtas kontūras jungiasi su bėgių grandinės grandimi, nukreipia bėgius ir neleidžia jiems šoniniu būdu nuvažiuoti nuo bėgių eksploatacijos ir vairavimo metu.
  • Trinties mažinimas: palengvina sklandų vikšrų grandinės riedėjimą, sumažinant slydimo trintį ir galios nuostolius pavaros sistemoje.
• Vikšro nešiklio volelio (viršutinio volelio) funkcija:
  • Viršutinė vikšro atrama: valdo viršutinės vikšro grandinės dalies svorį ir kontaktinio tinklo įlinkimą.
  • Vikšrų išlyginimas: palaiko tinkamą vikšrų įtempimą ir trajektoriją, apsaugo nuo per didelio vibracijos ir staigaus siūbavimo, dėl kurio gali per anksti susidėvėti kiti važiuoklės komponentai.
  • Šiukšlių šalinimas: Sukimasis padeda pašalinti vikšro grandinės suneštus purvus ir šiukšles, prieš joms vėl patenkant į žvaigždutę ir apatinio volelio sritį.

Sistemos integravimo taškas: Dalies Nr.81QE12010yra sukurtas taip, kad būtų sklandžiai integruotas į tvirtą R1200/R1250 važiuoklės rėmą. Jo tvirtinimo sąsajos, ašiniai matmenys ir apkrovos profiliai yra kruopščiai atkartoti, kad būtų užtikrintas greitas keitimas be modifikacijų, garantuojant neatidėliotiną originalios įrangos (OE) veikimo atkūrimą.

3. HELI inžinerijos ir gamybos protokolo dekonstravimas

HELI 81QE12010 atitikmens gamyba yra daugiapakopis, technologiškai imlus procesas:

• 1 etapas: Išplėstinė metalurgija ir kalimas
  • Medžiagos parinkimas: Naudotas didelio anglies kiekio, chromo legiruotas plienas (pvz., SCr440/42CrMo), pasižymintis puikiu takumo stipriu ir grūdinamumu, patvirtintu spektrometro analize.
  • Formavimo procesas: Komponentai kalami uždaroje formoje esant aukštam slėgiui. Taip pagerinama grūdelių struktūra, grūdelių srautas suderinamas su detalės forma ir sukuriamas tankesnis, smūgiams atsparesnis pagrindas, palyginti su liejimu.
• 2 etapas: Tikslus apdirbimas ir terminis apdorojimas
  • CNC apdirbimas: Kompiuterinio-skaitmeninio valdymo tekinimo ir frezavimo staklės pasiekia ±0,02 mm tikslumą. Svarbiausi paviršiai, įskaitant guolių kakliuką ir rato protektorių, yra apdirbami iki tikslaus paviršiaus šiurkštumo (Ra), siekiant optimizuoti sandariklio tarnavimo laiką ir riedėjimo kontaktą.
  • Diferencinis terminis apdorojimas: Šerdis grūdinama ir atleidžiama, kad būtų pasiektas tvirtas, kalimas (kietumas: ~HRC 30–35), atsparus smūginėms apkrovoms. Tada protektoriaus paviršius grūdinamas indukciniu būdu, kad būtų pasiektas vienodas, gilus ir vientisas HRC 58–62 korpusinis kietumas, užtikrinantis išskirtinį atsparumą dilimui ir riedėjimo kontakto nuovargiui.
• 3 etapas: Guolių ir sandarinimo ekosistema
  • Guolių konfigūracija: didelio skersmens kūginiai ritininiai guoliai, skirti ekstremalioms radialinėms apkrovoms. Šie guoliai yra iš anksto sutepti aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui atspariais (HTHP) ličio kompleksiniais tepalais.
  • Daugiasluoksnė sandarinimo sistema: naudojamas patentuotas „HELI DuoGuard™“ (arba lygiavertis) sandariklis. Paprastai jis sujungia:
    1. Pirminis nitrilo gumos lūpų sandariklis statiniam sandarinimui.
    2. Daugiasluoksnis labirintinis takas, užpildytas specialiais tepalais, kad būtų sukurtas teigiamas barjeras.
    3. Dulkių nukreipimo žiedas stambioms šiukšlėms išstumti.
       Ši sistema patvirtinta dulkių ir vandens panardinimo bandymais (pagal ISO standartus), kad jos tarnavimo laikas viršytų 2000 valandų.
• 4 etapas: Kokybės užtikrinimas ir patvirtinimas
  • Matmenų ir geometrijos patikra: 100 % kritinių matmenų patikra atliekama koordinatiniu matavimo įrenginiu (CMM).
  • Neardomoji kontrolė (NDT): visų kaltinių gaminių magnetinių dalelių kontrolė (MPI), siekiant aptikti požeminius defektus.
  • Veikimo modeliavimas: Prieš išsiunčiant pavyzdinius mazgus, atliekami sukimo momento bandymai ir matuojamas radialinis tarpas, siekiant užtikrinti sklandų veikimą pagal nurodytus parametrus.

4. Techninės specifikacijos ir suderinamumas

• OEM nuorodos dalies numeris: 81QE12010 (originalus HYUNDAI)
• HELI ekvivalento dalies numeris: TR-81QE12010-HL (paprastai atitinka firminę kodavimo sistemą)
• Pagrindinė mašinos paskirtis:
  • HYUNDAI ROBEX R1200-5
  • HYUNDAI ROBEX R1200-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-7
  • HYUNDAI ROBEX R1250-9
• Aptarnavimo padėtis: Kairės ir dešinės pusės važiuoklės komplektai. (Pastaba: kiekis vienoje mašinoje priklauso nuo konfigūracijos).

5. Veiklos nauda ir vertės pasiūlymas

Pasirinkus HELI pagamintą 81QE12010 mazgą, gaunami apčiuopiami eksploataciniai pranašumai:

• Ilgesnis tarnavimo laikas: Aukščiausios kokybės medžiagos ir grūdinimo procesai tiesiogiai sumažina nusidėvėjimo greitį, pailgina keitimo intervalus ir sumažina valandinę kainą.
• Išlaikytas mašinos našumas: tiksli inžinerija užtikrina optimalų vikšrų suvedimą ir įtempimą, išsaugant važiavimo greitį, energijos vartojimo efektyvumą ir sumažinant parazitines apkrovas galinėse pavarose.
• Mažesnės bendros eksploatavimo išlaidos (TCO): Suteikia didelį kainos pranašumą, palyginti su originaliomis originaliomis dalimis, tuo pačiu užtikrinant panašų arba geresnį patvarumą ir išskirtinę vertę nepakenkiant veikimo laikui.
• Pasaulinio tiekimo grandinės patikimumas: kaip atsidavęs gamintojas, HELI (CQCTRACK) užtikrina nuolatinį prieinamumą, palaikydamas transporto parko veiklą visame pasaulyje ir sutrumpindamas pristatymo laiką.

6. Išvada: strateginis atsarginių dalių rinkos pasirinkimas

Dalies numeris81QE12010yra daugiau nei atsarginė dalis – tai žymi kritinę vieno iš „HYUNDAI“ flagmaninių ekskavatorių modelių susidėvėjimo sistemą. HELI (CQCTRACK) jo atkūrimą atlieka kaip sistemų inžinierius, o ne kaip dalių replikatorius. Įvaldęs kalimo, mechaninio apdirbimo, terminio apdorojimo ir sandarinimo technologijų sinergiją, HELI sukuria komponentą, kuris atitinka griežtus šiuolaikinių žemės kasimo darbų reikalavimus.

Įrangos vadovams, transporto priemonių parkų savininkams ir techninės priežiūros specialistams HYUNDAI R1200/R1250 HELI atitikmens pasirinkimas yra duomenimis pagrįstas sprendimas, kuriame pirmenybė teikiama mechaniniam vientisumui, eksploataciniam efektyvumui ir finansiniam apdairumui. Tai yra galutinis atsarginių dalių rinkos sprendimas, sukurtas taip, kad našumas prilygtų originalui.