Kaušo dantų kalimo formavimo presas (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga)

Kaušo dantų kalimo formavimo presas (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga)

Kaušo dantų kalimo ir liejimo procesas:
Kalimas: daugiausia formuojamas ekstruzijos būdu aukštoje temperatūroje. Jis gali susmulkinti ruošinio grūdelius, turėti tankią vidinę struktūrą ir geras eksploatacines savybes. Jis nesukels aplinkos taršos.
Liejimas: Išlydytas skystas metalas užpildo formą aušinimui. Ruošinio viduryje lengvai susidaro oro skylės. Gamybos procesas gali sukelti didelę aplinkos taršą.

Kaltiniai kaušo dantys gaminami kalimo mašinomis, kurios spaudžia specialius metalinius ruošinius, kurie aukštoje temperatūroje išspaudžiami ir formuojami, kad būtų pagerinta kristalinė kalinio medžiaga, dėl kurios ji deformuojama plastiškai ir įgauna tam tikras mechanines savybes. Po kalimo metalas gali pagerinti savo organizacinę struktūrą, užtikrindamas, kad kaltiniai kaušo dantys pasižymėtų geromis mechaninėmis savybėmis, didesniu atsparumu dilimui ir ilgesniu tarnavimo laiku. Liejiniai gaminami lydant metalą aukštoje temperatūroje, pridedant pagalbinių medžiagų, įpurškiant į modelį ir sukietinant, kad būtų gauti liejiniai. Šiuo būdu pagaminti liejiniai yra linkę į dujų poras ir smėlio skyles, o jų mechaninės savybės, atsparumas dilimui ir tarnavimo laikas yra mažesni nei kaltinių.

Pagal gamybos metodus kaušo dantys paprastai skirstomi į lietus ir kaltus kaušo dantis, o šių dviejų gamybos metodų našumas skiriasi. Apskritai kalti kaušo dantys yra atsparesni dilimui, kietesni ir tarnauja ilgiau – dvigubai ilgiau nei lieti kaušo dantys, tačiau jų kaina yra tik 1,5 karto didesnė. Kaušo dantys yra svarbi ekskavatorių ir krautuvų sudedamoji dalis, todėl dabar jie plačiai naudojami kaip kalti kaušo dantys. Kaltiniai kaušo dantys formuojami išspaudžiant kalimo hidraulinį presą (karšto kalimo hidraulinį presą, karšto kalimo alyvos presą) per formą.