Turėdamas daugiau nei 20 metų gamybos patirtį, vienas iš trijų geriausių gamintojų Quanzhou, Kinijoje. Sunkiasvorių vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalių OEM ir ODM gamintojas ir tiekėjas - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

Įmonės profilis ir techninių gamybos pajėgumų pareiškimas: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Dokumento ID: CP-MFC-HELI-001 | Versija: 1.0 | Klasifikacija: Vieša

Santrauka: Važiuoklių gamybos stiprybės pagrindas

Šiame dokumente pateikiamas „HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“, veikiančios su „CQCTRACK“ prekės ženklu, įmonės ir techninis profilis. Būdama vertikaliai integruota gamintoja, turinti daugiau nei dviejų dešimtmečių specializaciją, „HELI“ įsitvirtino kaip lyderė sunkiųjų vikšrinių ekskavatorių važiuoklės komponentų projektavimo ir gamybos srityje. Įsikūrusi Kinijos pramonės centre Kvinžou – regione, garsėjančiame mechaninės gamybos koncentracija, – „HELI“ aptarnauja pasaulinę rinką kaip kompetentinga originalios įrangos gamintojo (OEM) ir originalaus dizaino gamintojo (ODM) partnerė. Mūsų pagrindinė kompetencija – neapdoroto kalto plieno pavertimas tiksliai suprojektuotomis, labai patvariomis vikšrų sistemomis, pagrįstomis nenutrūkstamo procesų valdymo ir pritaikymo orientuotos inžinerijos filosofija.

1. Firminis identitetas ir strateginis pozicionavimas

1.1 Įmonės raida ir rinkos padėtis
Įkurta XX a. dešimtojo dešimtmečio pabaigoje, „HELI MACHINERY“ augo kartu su Kinijos statybinių mašinų bumu. Iš specializuotų dalių dirbtuvių sistemingai išsivystėme į vieną iš trijų didžiausių važiuoklės komponentų gamintojų Quanzhou regione – pagrindinį pasaulinės žemės kasimo įrangos tiekimo klasterį. Mūsų augimą lėmė tvirtas dėmesys važiuoklės nišai, investicijos į pažangų gamybos turtą ir gilių techninių žinių ugdymas metalurgijos ir tribologijos srityse, skirtose vikšrų sistemoms.

1.2 Prekės ženklo pažadas: CQCTRACK
„CQCTRACK“ prekės ženklas simbolizuoja mūsų atsidavimą vikšrams, kokybei ir įsipareigojimui, kurie yra kiekvienos mašinos pagrindas. Tai produktų linija, sukurta siekiant atsparumo, atlaikyti pačias abrazyviausias ir didžiausią poveikį patiriančias aplinkas kasybos, karjerų eksploatavimo ir dideliuose infrastruktūros projektuose.

1.3 OEM ir ODM aptarnavimo modelis

• OEM gamyba: Mes gaminame komponentus pagal tikslias klientų specifikacijas, brėžinius ir kokybės standartus. Mūsų gamykla puikiai integruojasi į pasaulines tiekimo grandines, užtikrindama patikimą, masinę volelių, laisvųjų ratų, žvaigzdžių ir vikšrų grandinių gamybą.
• ODM inžinerija: Remdamiesi savo didele praktine patirtimi, bendradarbiaujame su klientais kurdami, projektuodami ir patvirtindami patobulintus arba visiškai pritaikytus važiuoklės sprendimus. Mūsų inžinerijos komanda aktyviai sprendžia dažniausiai pasitaikančių gedimų problemas, siūlydama vertės požiūriu optimizuotus projektus, kurie pagerina našumą ir bendras eksploatavimo sąnaudas (TCO).

2. Pagrindiniai gamybos pajėgumai ir technologinė infrastruktūra

HELI gamybos meistriškumas grindžiamas visiška vertikalia integracija ir kontroliuojamais, nuosekliais procesais.

2.1 Integruotos gamybos darbo eiga:

1. Vidinis kalimas ir kalimo aljansas: naudojame aukščiausios kokybės 52Mn, 55Mn ir 40CrNiMo legiruotus plienus. Strategiškai kontroliuodami kalimą, užtikriname optimalų grūdelių srautą ir medžiagų tankį komponentų ruošiniuose, o tai yra labai svarbu smūgio stiprumui ir nuovargio patvarumui.
2. CNC apdirbimo centrai: Modernių CNC tekinimo staklių, frezavimo staklių ir gręžimo centrų rinkinys atlieka grubų ir apdailos apdirbimą, užtikrindamas matmenų tikslumą pagal ISO 2768-mK standartus ir nuolatinį keičiamumą.
3. Pažangios terminio apdorojimo linijos: Mūsų specializuotoje gamykloje įrengtos kompiuteriu valdomos indukcinio grūdinimo ir atleidimo krosnys. Specializuojamės pasiekti vienodą korpuso kietumą (58–63 HRC) su tvirta, kališka šerdimi, kuri yra labai svarbus komponentų ilgaamžiškumo veiksnys.
4. Tikslus šlifavimas ir apdaila: svarbiausi susidėvėjimo paviršiai (pvz., ritinėlių žiedai, žvaigriklių dantų profiliai, veleno kakliukai) yra tiksliai šlifuojami, kad būtų pasiekta aukščiausia paviršiaus apdaila ir tikslūs tolerancijos nuokrypiai.
5. Automatizuotas surinkimas ir sandarinimas: Švari ir organizuota surinkimo linija užtikrina tinkamą sandariklių, guolių ir tepalų montavimą. Standartiškai naudojame daugialabirintines sandariklių konfigūracijas su aukštos kokybės nitrilo arba Viton® lūpų sandarikliais.
6. Paviršiaus apsauga: Komponentai yra šratiniu būdu apdoroti įtempiams sumažinti ir padengti didelio sukibimo, korozijai atspariais gruntais ir dažais.

2.2 Kokybės užtikrinimas ir laboratorija

• Medžiagų analizė: spektrometras žaliavų cheminei sudėčiai patikrinti.
• Kietumo ir gylio matavimas: Rokvelo ir Brinelio matuokliai, naudojant makroėsdinimą korpuso gylio patvirtinimui.
• Neardomųjų bandymų (NDT) taikymas: svarbiausių komponentų tikrinimas magnetinėmis dalelėmis ir ultragarsu, siekiant aptikti požeminius defektus.
• Matmenų patikra: KMM (koordinatinis matavimo įrenginys) ir tikslūs matuokliai, skirti 100 % galutinei pagrindinių parametrų patikrai.
• Našumo bandymai: specialiai pagaminti stendai sukimo momento, sandarinimo slėgio ir imituojamo apkrovos ciklo bandymams su atrinktais mazgais.

3. Produktų portfelis ir inžinerijos kryptys

„HELI“ gamina platų važiuoklės susidėvinčių dalių asortimentą su inžineriniais patobulinimais, pritaikytais sunkioms eksploatavimo sąlygoms.

3.1 Pagrindinės produktų linijos:

• Vikšrų ritinėliai (apatiniai ir viršutiniai): Kaltiniai korpusai su giliai grūdintais ratlankiais ir flanšais. Galimi variantai: sutepti (LGP) ir netepami (NGP).
• Vežimo ritinėliai ir laisvosios eigos ritinėliai: pagaminti su tvirtais sandariais guoliais arba įvorėmis, skirti didelėms radialinėms ir ašinėms apkrovoms valdyti.
• Vikšrų žvaigriaračiai (varantieji ratai): segmentiniai arba vientisi, su tiksliai nupjautais, grūdintais dantimis, užtikrinančiais optimalų sukibimą ir mažesnį vikšrų grandinės susidėvėjimą.
• Vikšrų grandinės ir įvorės: Aukšto legiruoto plieno jungtys, indukciniu būdu grūdintos ir tiksliai pragręžtos. Įvorės yra įanglintos, kad būtų maksimaliai atsparios dilimui.
• Vikšrai: viengubi, dvigubi ir trigubi grioveliai, skirti įvairioms grunto sąlygoms.
• Aštuonios kaltinių kaušo dantų gamybos linijos ir naujai pastatyta daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų gamykla.

3.2 Inžinerinio projektavimo filosofija:
Mūsų ODM kūrimas vadovaujasi „gedimų režimo valdomu“ metodu:

• Problemų nustatymas: išanalizuokite iš lauko grąžintas dalis, kad nustatytumėte pagrindines priežastis (pvz., sandarinimo lūpos susidėvėjimą, atšokinėjimą, nenormalų flanšo susidėvėjimą).
• Sprendimų integravimas: perprojektuokite konkrečias savybes, pvz., sandarinimo griovelių geometriją, tepalo ertmės tūrį arba flanšo profilį, kad sumažintumėte šiuos gedimus.
• Patvirtinimas: prototipų testavimas užtikrina, kad prieš pradedant masinę gamybą, patobulintas dizainas išmatuojamai pailgina produkto tarnavimo laiką.

4. Kokybės valdymas ir sertifikavimas

• Sistemos sertifikavimas: Mūsų veiklą reglamentuoja ISO 9001:2015 sertifikuota kokybės vadybos sistema, užtikrinanti procesų drausmę ir nuolatinį tobulėjimą.
• Atsekamumas: Kiekvienai gamybos partijai išlaikomas visiškas medžiagų ir procesų atsekamumas nuo kalimo iki galutinio surinkimo.
• Atitiktis standartams: Produktai sukurti taip, kad atitiktų arba viršytų tarptautinius standartus, tokius kaip ISO 7452 (Važiuojamųjų ritinėlių bandymo metodai) ir kitas atitinkamas originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas.

5. Pasaulinė tiekimo grandinė ir vertės pasiūlymas klientams

5.1 Tiekimo grandinės patikimumas:

• Strateginė vieta: Įsikūrusi Quanzhou mieste, iš kurios patogu pasiekti pagrindinius uostus (Siameno, Quanzhou), todėl užtikrinama patikima pasaulinė logistika.
• Atsargų valdymas: Palaikomi tiek dideli užsakymai dideliais kiekiais, tiek lanksčios JIT (Just-In-Time) pristatymo programos, siekiant suderinti jas su klientų pirkimų ciklais.
• Pakuotė: Eksporto standartą atitinkanti, oro sąlygoms atspari pakuotė ant tvirtų medinių padėklų, siekiant užtikrinti produkto vientisumą transportavimo metu.

5.2 Partneriams teikiama vertė:

• Mažesnės bendros eksploatavimo išlaidos (TCO): Mūsų komponentai pasižymi ilgesniu tarnavimo laiku dėl aukščiausios kokybės medžiagų ir grūdinimo, taip sumažinant mašinos prastovas ir keitimo dažnumą.
• Techninė partnerystė: Mes bendradarbiaujame kaip problemų sprendimo partneris, siūlantis inžinerinę pagalbą konkretiems taikymo iššūkiams.
• Tiekimo grandinės supaprastinimas: Kadangi esame tiesioginis tiekėjas iš gamyklos ir turime visišką gamybos kontrolę, užtikriname nuoseklumą, skaidrumą ir konkurencingą mastelio keitimą.

Išvada:
„HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“ (CQCTRACK) yra brandus, techniškai pajėgus ir stabilus svarbiausių važiuoklės komponentų gamybos šaltinis. Daugiau nei 20 metų patirtis, derinama su integruota gamyba ir proaktyviu ODM mąstymu, leidžia mums tiekti ne tik dalis, bet ir patikrintą našumą bei patikimumą įrangos savininkams, prekiautojams ir originalios įrangos gamintojų (OEM) partneriams visame pasaulyje. Esame strateginis tiekėjas, įsipareigojęs išlaikyti sunkiosios technikos produktyvumą sudėtingiausiomis pasaulio sąlygomis.

Dėl partnerystės klausimų, techninių duomenų lapų ar individualiai pritaikytų produktų kūrimo konsultacijų susisiekite su mūsų tarptautine pardavimų ir inžinerijos komanda.