„WhatsApp“ internetinis pokalbis!

„Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C“ vikšrų apatinio volelio mazgas / Vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalių šaltinis, gamykla ir gamintojas / CQCTRACK

Trumpas aprašymas:

Sinomachas Apatinio bėgio ritinėlis SURINKIMAS 
Modelis ZG3225LC
Dalies numeris W-03-00718
Technika Kalimas
Paviršiaus kietumas HRC50-58Gylis 10–12 mm
Spalvos Juoda/pilka
Garantijos laikas 2000 darbo valandų arba vieneri metai
Sertifikavimas IS09001
Svoris 41,5 kg
FOB kaina FOB Siameno uostas 25–100 JAV dolerių/vnt.
Pristatymo laikas Per 20 dienų nuo sutarties sudarymo
Mokėjimo terminas T/T, L/C, Vakarų Sąjunga
OEM/ODM Priimtinas
Tipas vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalys
Judantis tipas Vikšrinis ekskavatorius
Teikiamos garantinio aptarnavimo paslaugos Vaizdo įrašų techninė pagalba, internetinė pagalba


Produkto informacija

Produkto žymės

Techninė baltoji knyga:„Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C“ vikšro apatinio ritinėlio mazgas– CQCTRACK tiksliosios inžinerijos sprendimai sunkiųjų vikšrinių ekskavatorių važiuoklės sistemoms

Dokumento ID: CQCTRACK-TWP-SINOMACH-LRA-0326
Išleidimo data: 2026 m. kovo 12 d.
Versija: 2.0 (Tarptautinės prekybos leidimas)
Gamintojas: „Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK)
Produkto klasifikacija: Sunkiasvorių vikšrinių ekskavatorių važiuoklės komponentai / Vikšrų ritinėlių sistemos
Tikslinė auditorija: pasauliniai pirkimų specialistai, įrangos platintojai, transporto priemonių parko priežiūros vadovai


Santrauka: Šaltinių gamyklų pirkimų strateginė vertė

Pasaulinėje statybinių mašinų atsarginių dalių rinkoje skirtumas tarp bendrųjų atsarginių dalių ir originalių gamyklinių komponentų yra esminis veiksnys optimizuojant bendras eksploatavimo sąnaudas (TCO). Šiame dokumente pateikiamas išsamus techninis paaiškinimas.„Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C“ vikšro apatinio ritinėlio mazgas, pagaminta CQCTRACK – ISO 9001 sertifikuotos gamyklos su patikrintomis OEM/ODM gamybos galimybėmis.

22 tonų klasės „Sinomach ZG3225LC-9C“ vikšrinis ekskavatorius, varomas „Cummins“ dyzelinių variklių technologija, reikalauja važiuoklės komponentų, suprojektuotų taip, kad atlaikytų nuolatinę smūginę apkrovą, abrazyvinį dilimą ir didelę aplinkos taršą. Apatinio volo mazgas W-03-00718 yra pagrindinė sąsaja tarp mašinos darbinio svorio ir vikšrų grandinės, tiesiogiai veikianti sukibimo stabilumą, važiavimo komfortą ir bendrą važiuoklės tarnavimo laiką.

CQCTRACK, kaip tiekėjos gamyklos, o ne tik konsoliduotojos ar prekybos įmonės, pozicija užtikrina, kad tarptautiniai pirkėjai gautų komponentus, pagamintus užtikrinant visišką proceso atsekamumą – nuo ​​žaliavų chemijos iki galutinio surinkimo sertifikavimo. Šiame informaciniame dokumente nagrinėjama inžinerijos filosofija, metalurgijos specifikacijos, kokybės užtikrinimo protokolai ir pasaulinės tiekimo grandinės pranašumai, apibrėžiantys CQCTRACK požiūrį į važiuoklių gamybą.


ZG3225LC vikšro apatinis volelis

1. Komponentų identifikavimas ir originalios įrangos gamintojų (OEM) pakeičiamumas

1.1 Dalies numerio atsekamumas ir kryžminės nuorodos

Identifikatorius Specifikacija Inžinerinė reikšmė
OEM dalies numeris W-03-00718 Oficialus „Sinomach“ dalių katalogo identifikatorius; pagrindinė nuoroda prekybos atstovų tinklams ir tarptautinėms dalių pirkimo sistemoms
Mašinos modelis Sinomach ZG3225LC-9C 22 tonų klasės ilgosios eigos ekskavatorius; su sustiprinta X formos važiuokle ir „Cummins QSB6.7“ varikliu
Komponento tipas Apatinio bėgio ritinėlio mazgas Taip pat vadinamas apatiniu voleliu arba vikšriniu voleliu; pritvirtintas prie apatinio vikšro rėmo, kad išlaikytų mašinos svorį
Gamintojo kodas CQCTRACK Tiesioginis tiekimas iš gamyklos su visomis inžinerijos ir gamybos galimybėmis

1.2 Funkcinis apibrėžimas ir mechaninis vaidmuo

Apatinio volo mazgas yra vienas labiausiai apkraunamų viso važiuoklės sistemos komponentų. Pagrindinės jo inžinerinės funkcijos apima:

  • Statinė ir dinaminė apkrova: perduoda ekskavatoriaus darbinį svorį (maždaug 22 tonas ZG3225LC-9C modeliui) per vikšrų grandinę į žemės paviršių. Kasimo operacijų metu dinaminė apkrova gali viršyti statines apkrovas 2–3 kartus.
  • Vikšro grandinės kreipiklis: Tiksliai apdirbti flanšai palaiko nuolatinį kontaktą su bėgių grandies šonais, išvengdami šoninio poslinkio (nuvažiavimo nuo bėgių) posūkių ir šoninio nuolydžio darbų metu.
  • Smūginės apkrovos sugėrimas: veikia kaip pirmojo etapo pakabos elementas, sugeriantis smūgio energiją nuo nelygaus reljefo, uolėtų kliūčių ir kasimo jėgų prieš perduodant ją vikšro rėmui ir viršutinei konstrukcijai.
  • Trinties mažinimas: besisukantis mazgas sumažina slydimo trintį tarp mašinos ir vikšrų grandinės, sumažindamas parazitinius galios nuostolius ir pagerindamas degalų naudojimo efektyvumą.

2. Išsamios inžinerinės specifikacijos ir medžiagų metalurgija

2.1 Volelio korpusas: kaltinio legiruotojo plieno konstrukcija

„CQCTRACK“ W-03-00718 volelio korpusui naudoja uždarojo kalimo technologiją, kuri yra reikšminga pažanga, palyginti su įprastais liejimo procesais.

Metalurgijos specifikacijos:

  • Pagrindinė medžiaga: didelio stiprumo, mažai legiruotas (HSLA) plienas, paprastai 40Mn2 arba 50Mn markė, parinktas optimaliam grūdinamumo ir smūginio atsparumo balansui.
  • Kalimo procesas: karštas kalimas 1150–1200 °C temperatūroje, po kurio kontroliuojamas aušinimas grūdų struktūrai pagerinti
  • Grūdų srauto orientacija: Nuolatinis grūdų srautas seka volo kontūrą, pašalindamas įtempių koncentracijos taškus, būdingus liejiniams
  • Mechaninės savybės:
    • Takumo riba: ≥ 685 MPa
    • Tempimo stipris: ≥ 830 MPa
    • Pailgėjimas: ≥ 12%
    • Smūginis atsparumas: ≥ 47 J esant -20 °C (labai svarbu eksploatuoti šaltame klimate)

2.2 Tikslaus terminio apdorojimo protokolas

W-03-00718 mazgo patvarumas labai priklauso nuo susidėvėjusiems paviršiams taikomo terminio apdorojimo režimo.

Indukcinio grūdinimo parametrai:

  • Grūdintos zonos: visas protektoriaus paviršiaus perimetras ir abu flanšo paviršiai
  • Korpuso gylis: 8–12 mm ištisinis sukietėjęs sluoksnis (patvirtinta mikrokietumo bandymu)
  • Paviršiaus kietumas: HRC 52–58 (Rockwell C skalė), optimizuotas atsparumui abrazyviniam dilimui
  • Šerdies kietumas: HB 280-320 (Brinelio), išlaikantis tąsumą smūgiams sugerti
  • Kietumo profilis: laipsniškas perėjimas nuo kieto korpuso prie tvirto šerdies apsaugo nuo atplaišų susidarymo ar delaminacijos smūginės apkrovos metu.

Terminio apdorojimo įranga: „CQCTRACK“ naudoja kompiuteriu valdomas vidutinio dažnio indukcinio grūdinimo sistemas su realaus laiko temperatūros stebėjimu ir automatiniais gesinimo ciklais, užtikrinančiais kiekvienos partijos vienodumą.

2.3 Guolių sistemos konstrukcija ir keliamoji galia

Sukamoji sąsaja tarp volelio korpuso ir stacionaraus veleno naudoja didelės talpos kūginius ritininius guolius, specialiai parinktus kombinuotam radialinės ir ašinės apkrovos atlaikymui.

Guolio parametras Specifikacija Inžinerinis pagrindimas
Guolio tipas Dviejų eilių kūginiai ritininiai guoliai Atlaiko vienalaikes radialines apkrovas (mašinos svorį) ir ašinę jėgą (sukimo jėgas)
Dinaminės apkrovos įvertinimas (Cr) ≥ 350 kN Saugos koeficientas > 3,5, atsižvelgiant į maksimalias darbines apkrovas
Statinės apkrovos įvertinimas (Cor) ≥ 550 kN Atlaiko smūgines apkrovas be liekamosios deformacijos
Guolių medžiaga Chromo plienas (GCr15) Grūdintas iki HRC 60-64, kad būtų atsparus nuovargiui
Vidinis klirensas C3 (padidėjęs klirensas) Prisitaiko prie šiluminio plėtimosi ilgalaikio veikimo metu
Išankstinis tepimas Gamykloje užpildytas ekstremalaus slėgio ličio komplekso tepalu Molibdeno disulfido (MoS2) priedas, skirtas apsaugoti ribinį tepimą

2.4 Pažangi daugiapakopė sandarinimo technologija

Sandariklio vientisumas yra svarbiausias veiksnys, lemiantis trumpesnį volelio tarnavimo laiką. W-03-00718 mazge įmontuota trigubos apsaugos sandarinimo sistema, sukurta pačioms sudėtingiausioms eksploatavimo aplinkoms.

Pirminis sandariklis (plaukiojantis paviršiaus sandariklis):

  • Konfigūracija: Du tiksliai nušlifuoti legiruotojo plieno žiedai su veidrodinio paviršiaus sandarinimo paviršiais
  • Valdymas: Nitrilo gumos O formos žiedai (medžiaga HNBR) užtikrina pastovią ašinę jėgą
  • Kietumas: Sandarinimo paviršiai grūdinti iki HRC 58-62, o dilimo gylis – iki
  • Funkcija: metalo ir metalo sąlytis sukuria tvirtą sandarumą, nepriklausomą nuo veleno sukimosi; savaime prisitaiko prie susidėvėjimo

Antrinis sandariklis (radialinis lūpų sandariklis):

  • Medžiaga: hidrintas nitrilo butadieno kaučiukas (HNBR), pasižymintis puikiu atsparumu karščiui ir alyvai
  • Konstrukcija: Daugiasluoksnės sandarinimo lūpos su spyruokliniu prispaudimu
  • Paskirtis: Pirminis barjeras nuo smulkių dalelių patekimo; išlaiko tepalą statinėse situacijose

Tretinė apsauga (labirintas / dulkių apsauga):

  • Konfigūracija: sudėtingas vingiuotas kelias tarp besisukančių ir stacionarių komponentų
  • Išorinė savybė: Lankstus dulkių surinktuvas nukreipia stambius teršalus (purvą, smėlį, žvyrą)
  • Tepalo sandarinimas: labirinto ertmė, iš anksto užpildyta didelio klampumo sandariklio tepalu

2.5 Stacionarių šachtų inžinerija

Veleno parametras Specifikacija Gamybos procesas
Medžiaga 42CrMo4 legiruotas plienas Elektrinė lanko krosnis, rafinuota vakuuminiu degazavimu
Terminis apdorojimas Grūdintas ir atleistas Grūdintas iki HB 285-321
Paviršiaus apdorojimas Guolių kakliukų indukcinis grūdinimas Korpuso gylis 2–4 mm, kietumas HRC 50–55
Paviršiaus apdaila Ra ≤ 0,8 μm (šlifuotas paviršius) CNC cilindrinis šlifavimas su matavimu proceso metu
Žurnalo skersmenys Tiksliai šlifuota pagal ISO 286 tolerancijas Užtikrina tinkamą guolio pritaikymą ir išankstinį įtempimą

2.6 Matmenų specifikacijos ir tinkamumo duomenys

Matmuo Specifikacija (mm) Tolerancijos laipsnis
Volelio išorinis skersmuo (protektorius) Pagal Sinomacho brėžinį h9 (IT7 klasė)
Flanšo plotis (tarp paviršių) Pagal Sinomacho brėžinį ±0,5 mm
Flanšo skersmuo Pagal Sinomacho brėžinį h11
Veleno skersmuo (guolių kakliukai) Pagal Sinomacho brėžinį k6 (interferencinis pritaikymas)
Montavimo laikiklio sąsaja Pagal Sinomacho brėžinį H11/c11 (laisvas tarpas)
Bendras surinkimo ilgis Pagal Sinomacho brėžinį ±1,0 mm

100 % keičiamumo garantija: Visi svarbiausi matmenys atitinka originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas, todėl užtikrinamas tiesioginis varžtais tvirtinamas pakeitimas be jokių modifikacijų.


3. CQCTRACK gamybos pajėgumai ir kokybės užtikrinimas

3.1 Vertikaliai integruota gamybos infrastruktūra

CQCTRACK veikia kaip visiškai integruota gamybos įmonė, kontroliuojanti kiekvieną gamybos proceso etapą:

  • Plieno tiekimas: partnerystė su sertifikuotomis Kinijos plieno gamyklomis (įskaitant „Baosteel Group“ ir „HBIS Group“) užtikrinant visišką medžiagų atsekamumą.
  • Kalimo skyrius: kelios kalimo linijos, kurių našumas siekia iki 10 000 tonų presų, skirtų dideliems važiuoklės komponentams
  • Terminio apdorojimo įrenginys: kompiuteriu valdomos įanglinimo ir indukcinio grūdinimo linijos su robotų valdymu
  • Apdirbimo centras: CNC tekinimo centrai, šlifavimo staklės ir apdirbimo centrai su matavimu proceso metu
  • Surinkimo linijos: Švarių patalpų surinkimo stotys guolių ir sandariklių montavimui
  • Bandymų laboratorija: metalurginė analizė, kietumo bandymai ir neardomoji kontrolė

3.2 Išsamus kokybės kontrolės protokolas

Kiekvienas apatinio volo mazgas W-03-00718 yra griežtai tikrinamas keliais gamybos etapais:

1 etapas: gaunamų medžiagų patikrinimas

  • Cheminės sudėties analizė (spektrometro patikra)
  • Mechaninių savybių bandymai (tempiamasis stipris, takumas, pailgėjimas)
  • Ultragarsinis vidinio sandarumo patikrinimas
  • Grūdelių dydžio ir mikrostruktūros įvertinimas

2 etapas: Patikrinimas gamybos metu

  • Kalimo matmenų patikrinimas (pirmojo gaminio patikrinimas)
  • Terminio apdorojimo kietumo kartografavimas (skersinis bandymas)
  • Matmenų sertifikavimas po apdirbimo (CMM patikra)
  • Paviršiaus apdailos matavimas (profilometras)

3 etapas: Surinkimo patikrinimas

  • Guolio sukimo momento bandymas (lygumo patikrinimas)
  • Sandariklio vientisumo bandymas (oro slėgio mažėjimo metodas)
  • Galutinis matmenų auditas (atranka pagal AQL standartus)
  • Vizualinis paviršiaus defektų ir dangos kokybės patikrinimas

4 etapas: Atsekamumo dokumentavimas

  • Medžiagų bandymų sertifikatai (gamyklos sertifikatai)
  • Terminio apdorojimo proceso įrašai
  • Matmenų patikrinimo ataskaitos
  • Galutinio surinkimo bandymo duomenys

3.3 Sertifikavimas ir atitiktis

CQCTRACK turi tarptautiniu mastu pripažintus kokybės sertifikatus:

  • ISO 9001:2015 – Kokybės vadybos sistemos
  • ISO 14001 – Aplinkosaugos vadyba
  • OHSAS 18001 – Darbuotojų sveikata ir sauga
  • CE sertifikatas – atitikčiai Europos rinkos reikalavimams (taikomi modeliai)

4. Tarptautinės prekybos ir tiekimo grandinės pranašumai

4.1 Šaltinių gamyklų nauda pasauliniam pirkimui

Tiesioginis bendradarbiavimas su CQCTRACK kaip šaltinio gamykla suteikia didelių komercinių pranašumų:

Pirkimų modelis CQCTRACK šaltinio gamyklos pranašumas
Kainodaros struktūra Tiesioginė kainodara gamykloje panaikina tarpinius antkainius (paprastai sutaupo 20–40 %, palyginti su firminiais produktais po pardavimo).
Kokybės kontrolė Tiesioginė gamybos procesų priežiūra; galimybė reikalauti konkrečių kokybės lygių
Pritaikymas OEM/ODM galimybės privačiam ženklinimui arba specifikacijų modifikavimui
Techninė pagalba Tiesioginė prieiga prie inžinierių komandos, jei turite klausimų dėl paraiškos
Tiekimo grandinės saugumas Prioritetinis paskirstymas didelės paklausos laikotarpiais; tiesioginis paskirstymas gamykloms

4.2 Eksporto logistika ir dokumentacija

„CQCTRACK“ teikia išsamią eksporto dokumentaciją, kad būtų lengviau vykdyti sklandžius tarptautinius sandorius:

Standartinė eksporto dokumentacija:

  • Komercinė sąskaita faktūra (išankstinė ir galutinė)
  • Pakuotės sąrašas (išsamus su svoriais ir matmenimis)
  • Konosamentas (jūrų krovinių gabenimas) / Oro važtaraštis (oro krovinių gabenimas)
  • Kilmės sertifikatas (COO) – Kinijos prekybos rūmai
  • Medžiagų bandymų sertifikatai (pagal pageidavimą)
  • Atitikties sertifikatas (išduotas gamintojo)

Pakuotės specifikacijos:

  • Standartinė eksporto pakuotė: tvirtos medinės dėžės su plieniniais diržais (termiškai apdorotos, atitinkančios ISPM 15 standartą)
  • Didmeninė pakuotė: plieniniai konteineriai pilniems užsakymams
  • Individuali apsauga: nuo rūdžių apsauganti alyvos danga ir VCI (garų korozijos inhibitoriaus) plėvelė
  • Ženklinimas: dvikalbės etiketės (kinų / anglų kalbomis) su detalės numeriu, kiekiu ir naudojimo instrukcijomis

4.3 Pristatymas visame pasaulyje

Pristatymo būdas Tipinis transportas Tinkamas užsakymo dydis
Jūrų krovinių gabenimas (LCL) 25–35 dienos Maži ir vidutiniai kiekiai
Jūrų krovinių gabenimas (FCL) 25–35 dienos Pilni konteinerių kroviniai (20′/40′ konteineriai)
Oro krovinių gabenimas 5–7 dienos Skubūs reikalavimai, užsakymų pavyzdžiai
Express (DHL/FedEx/UPS) 3–5 dienos Užsakymai pagal užsakymą, avarinės atsarginės dalys

Incoterms sąlygos: EXW, FOB (Siameno/Šanchajaus uostai), CIF, CFR – lanksčios sąlygos, pritaikytos pirkėjų pageidavimams.

4.4 Minimalus užsakymo kiekis ir tiekimo lankstumas

  • Užsakymai pagal pavyzdžius: 1–2 vienetai išankstiniam kvalifikaciniam bandymui
  • Mažas kiekis: 10–50 vienetų (sandėlyje esančios prekės)
  • Apimties gamyba: derybų klausimas, atsižvelgiant į prognozę ir gamybos planavimą
  • Skubios pagalbos tarnyba: skubi gamyba galima esant kritiniams poreikiams

5. Eksploatavimo gairės ir eksploatavimo trukmės optimizavimas

5.1 Geriausios diegimo praktikos

Tinkamas montavimas žymiai pailgina apatinio volelio tarnavimo laiką:

  1. Vikšrų įtempimo patikrinimas: prieš montuodami patikrinkite, ar vikšrų įtempimas atitinka ZG3225LC-9C specifikacijas (paprastai 280–320 mm įlinkis viduryje).
  2. Tvirtinimo paviršiaus paruošimas: nuvalykite bėgių rėmo tvirtinimo paviršius, kad pašalintumėte šiukšles ir koroziją.
  3. Varžtų sukimo momento specifikacijos: Priveržkite tvirtinimo varžtus pagal „Sinomach“ rekomenduojamas sukimo momento vertes (žr. techninės priežiūros vadovą).
  4. Sukimosi patikrinimas: po montavimo patikrinkite, ar visi ritinėliai laisvai sukasi prieš įtempdami vikšrus.
  5. Pradinis paleidimas: Pirmosiomis darbo valandomis stebėkite, ar nėra neįprasto triukšmo ar šilumos.

5.2 Susidėvėjimo stebėjimas ir keitimo indikatoriai

Reguliarus patikrinimas turėtų apimti:

  • Išorinio skersmens susidėvėjimas: išmatuokite protektoriaus skersmenį; rekomenduojama keisti, kai susidėvėjimas siekia 8–10 mm
  • Flanšo storis: stebėkite flanšo susidėvėjimą; ploni flanšai rodo gresiantį nuvažiavimo nuo bėgių pavojų
  • Sandariklio būklė: patikrinkite, ar nėra tepalo nuotėkio (rodo sandariklio gedimą)
  • Sukimosi sklandumas: šiurkštus arba triukšmingas sukimasis rodo guolio pažeidimą
  • Šoninis laisvumas: per didelis judėjimas iš vienos pusės į kitą rodo guolio susidėvėjimą

5.3 Numatomo tarnavimo laiko veiksniai

Faktinis tarnavimo laikas labai skiriasi priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų:

Veikimo sąlygos Numatomas tarnavimo laikas (valandomis) Pagrindiniai nusidėvėjimo veiksniai
Lengvas (smėlis/priemolis) 4000–5000 Dominuojantis abrazyvinis dilimas
Bendroji statyba 3000–4000 Mišrus nusidėvėjimas ir smūgiai
Sunkios uolienos / karjeras 2000–3000 Smūgio pažeidimas, sandariklio gedimas
Intensyvus kasybos procesas 1500–2500 Visi veiksniai pagreitėjo

6. Lyginamoji analizė: CQCTRACK ir generinės alternatyvos

Parametras CQCTRACK W-03-00718 Bendrosios atsarginės dalys OEM Sinomach
Gamybos bazė Šaltinio gamykla su integruota gamyba Prekybos įmonė / konsoliduotojas Įgaliotas licencijos turėtojas
Medžiagos kokybė Sertifikuotas legiruotas plienas (40Mn2/50Mn) Kintantis, dažnai žemesnės kokybės plienas Atitinka CQCTRACK
Terminis apdorojimas Kompiuteriu valdomas, patikrintas gylis Dažnai nenuoseklus arba paviršutiniškas Ekvivalentas
Sandarinimo sistema Trigubos apsaugos plaukiojantis veido sandariklis Bazinis lūpų sandariklis (prastesnės kokybės) Ekvivalentas
Kokybės kontrolė Visiškas atsekamumas, 100 % patikrinimas Tik vizualinė apžiūra Ekvivalentas
Kainos pozicija 40–60 % originalios įrangos gamintojų 30–50 % originalios įrangos gamintojų 100 % (bazinė vertė)
Garantija 12–24 mėnesiai (derybų galimybė) Įprastai 3–6 mėnesiai 12 mėnesių
Techninė pagalba Tiesioginė inžinerinė prieiga Tik pardavimų darbuotojams Priklauso nuo pardavėjo

7. Išvada: CQCTRACK vertės pasiūlymas

SinomachasW-03-00718ZG3225LC-9C vikšro apatinio ritinėlio mazgas, pagamintasCQCTRACKyra techniškai pažangus ir ekonomiškas sprendimas pirkėjams visame pasaulyje, siekiantiems optimizuoti važiuoklės keitimo strategijas. Pagrindiniai išskirtinumai:

  1. Šaltinio gamyklos autentiškumas: tiesioginės gamybos galimybės su visiška proceso kontrole užtikrina nuolatinę kokybę ir tiekimo saugumą
  2. Metalurgijos meistriškumas: Kaltinio legiruotojo plieno konstrukcija su tiksliu terminiu apdorojimu užtikrina atsparumą dilimui, panašų į originalių įrenginių gamintojų komponentų.
  3. Pažangi sandarinimo technologija: trigubos apsaugos sandarinimo sistemos prailgina tarnavimo laiką sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis
  4. Pasaulinės tiekimo grandinės parengtis: išsami eksporto dokumentacija, lanksčios siuntimo galimybės ir reaguojantis klientų aptarnavimas palengvina tarptautinius sandorius
  5. Sąnaudų optimizavimas: Tiesioginė kainodara gamykloje leidžia gerokai sutaupyti, palyginti su originalios įrangos gamintojų alternatyvomis, nepakenkiant kokybei ar tinkamumui.

„CQCTRACK“ siūlo patikimą, techniškai patikrintą originalių „Sinomach“ dalių alternatyvą pirkimų specialistams, įrangos platintojams ir transporto priemonių parko valdytojams visame pasaulyje, pasitelkdama specializuoto važiuoklės gamintojo, turinčio dešimtmečių bendrą patirtį sunkiųjų mašinų komponentų srityje, inžinerinę patirtį.


8. Kontaktinė informacija ir techninė pagalba

Gamintojas: „Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK)
Įrenginio vieta: Quanzhou miestas, Fujian provincija, Kinija
Produktų užklausos: Tarptautinių pardavimų skyrius
Techninė pagalba: Inžinerijos komanda (OEM/ODM užklausos laukiamos)

Norėdami sužinoti konkrečias kainas, dabartinius gamybos terminus arba paprašyti medžiagų bandymų sertifikatų ir matmenų brėžinių, susisiekite tiesiogiai su CQCTRACK pardavimų komanda, nurodydami savo įrenginio serijos numerį ir reikalingus dalių duomenis.


Raktiniai žodžiai: „Sinomach ZG3225LC-9C“, W-03-00718, vikšrų apatinio volelio mazgas, vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalys, CQCTRACK, Kinijos šaltinio gamykla, sunkiųjų vikšrų volelis, kaltas legiruotas plienas, indukcinis grūdinimas, plaukiojantis paviršiaus sandariklis, kūginiai ritininiai guoliai, originalios įrangos gamintojų keitimas, tarptautinė prekyba, statybinių mašinų komponentai, važiuoklės susidėvinčios dalys


*Šis techninis dokumentas parengtas remiantis standartinėmis CQCTRACK gamybos specifikacijomis ir „Sinomach ZG3225LC-9C“ paskelbtais techniniais duomenimis. Nors dedamos visos pastangos siekiant užtikrinti tikslumą, konkrečios gaminio konfigūracijos gali skirtis. Pirkėjams rekomenduojama prieš užsakant patikrinti suderinamumą naudojant savo mašinos serijos numerį. Autorių teisės © 2026 „Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ Visos teisės saugomos. Šiame dokumente yra nuosavybės teise saugomos informacijos ir jo negalima atgaminti be raštiško leidimo.*


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums