Kaušinių dantų kalimo presas (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga) Kaušinių dantų didmeninė kaina

Kaušo dantų kalimo presas (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga)Bucket Teeth didmeninė kaina

Kaušo dantų kalimo ir liejimo procesas:
Kalimas: daugiausia susidaro ekstruzijos būdu aukštoje temperatūroje.Jis gali patobulinti dalių grūdelius, turintį tankų vidų ir gerą našumą.Tai nesukels aplinkos taršos.
Liejimas: išlydytas skystas metalas užpildo formą, kad atvėstų.Akytumas lengvai susidaro ruošinio viduryje.Gamybos procesas sukels rimtą aplinkos taršą.

Kalimo kaušo dantys naudoja kalimo mašinas, kad spaudžia specialius metalinius ruošinius, išspaudžia juos aukštoje temperatūroje, išgrynina kaltinių kristalų medžiagas ir daro juos plastinę deformaciją, kad gautų tam tikras mechanines savybes.Po kalimo metalas gali pagerinti savo struktūrą, o tai gali užtikrinti, kad kalimo kaušo dantys turi geras mechanines savybes, didesnį atsparumą dilimui ir ilgesnį tarnavimo laiką.Liejimas turi išlydyti metalą aukštoje temperatūroje, pridėti pagalbinių medžiagų, įpurkšti formą ir gauti liejinį po sukietėjimo.Šiuo būdu pagamintame liejinyje nesunku padaryti oro ir smėlio skylutes, o jo mechaninės savybės, atsparumas dilimui ir tarnavimo laikas yra mažesni nei kaltinių. Kaušo dantys didmeninė kaina

Pagal gamybos metodus kaušo dantys paprastai skirstomi į liejimo kaušo dantis ir kalimo kaušo dantis.Dviejų gamybos būdų našumas skiriasi.Paprastai kalbant, kaltiniai kaušinių dantys yra atsparesni dilimui, kietesni, jų tarnavimo laikas yra du kartus didesnis nei lietinių kaušinių dantų, tačiau kaina tik 1,5 karto.Kaušų dantys yra svarbios ekskavatorių ir šakinių krautuvų dalys.Šiais laikais plačiai naudojami kaltiniai kaušiniai dantys.Kalimo kaušo dantys išspaudžiami kalimo hidrauliniu presu (karšto kalimo hidrauliniu presu, karšto kalimo kalimo alyvos presu) per štampą.

Kaušinio dantų kalimo presas (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga) naudoja elektrohidraulinę proporcingo valdymo technologiją, kad būtų galima skaitmeniniu būdu valdyti slėgį, greitį ir eigą, ir gali tiksliai valdyti kalimo dydį.Jis turi pečių kombinuotą rėmo struktūrą, pasižyminčią gana geru bendru stabilumu.Visi alyvos cilindrai yra stūmokliniai cilindrai, o mobilus darbastalis yra stabilus konversijos metu, su buferiniu įtaisu.Įranga taip pat tinka šaltam ir karštam metalų kalimui, taip pat plastikinių medžiagų presavimo procesui.Jis gali užbaigti nemokamą kalimą, kalimą ir kitus procesus.

Ekskavatoriaus kaušo dantų karšto kalimo proceso etapai:
1 veiksmas: Užpildymo procese naudojamas tikslus užtaisymas, o tuščio ruošinio ilgio paklaida yra ± 0,5 mm.
2 veiksmas: Kaitinimo procese naudojamas vidutinio dažnio indukcinis kaitinimas esant 1150 ℃, kad ruošinio paviršius greitai įkaitintų ir sumažintų oksidų nuosėdų susidarymą.
3 veiksmas: suardydami nuimkite oksido sluoksnį aplink tuščią paviršių ir tuo pačiu metu nuimkite viršutinę ir apatinę oksidinę dangą, pūsdami orą, kad pagerintumėte kaltinių paviršių kokybę ir štampų tarnavimo laiką. , ir įsitikinkite, kad ruošinio ilgio ir skersmens santykis yra mažesnis nei 2,5 suardant.
4 veiksmas: Uždarojo mišinio ekstruzijos procese viršutinė štampa juda kartu su kaušo dantų kalimo preso (ekskavatoriaus kaušo dantų kalimo įranga) slydimo bloku, kad suspaustų ruošinį, kol visos ertmės bus užpildytos metalu.Kaušo danties ruošinys formuojamas slankiojančiu mišiniu išspaudžiant viršutinį štampą formoje.Preso stumdomas blokas grįžta, išstumia susidariusias ekstruzijos dalis ir visi ekstruzijos procesai baigiami.Bucket Teeth didmeninė kaina

Specifinis kaušinių dantų kalimo procesas:
Apvalus plienas įkaitinamas iki kalimui reikalingos temperatūros po išlyginimo pagal dydį, po to horizontaliai įdedamas į kalimo ertmę ir vėl pasukamas 90° kalimui.Išankstinio kalimo ertmė yra plokščia, vienas galas storas, o kitas galas plonas.Plonas iš anksto kalto ruošinio galas vertikaliai dedamas žemyn į galutinę kalimo ertmę.Pleištinis perforatorius skyla ir išspaudžia ruošinį žemyn.Po 4–5 kalimo kartų ruošinys formuojamas į kalimo ruošinį, tada kalimo ruošinys apdirbamas ir termiškai apdorojamas.Ruošinys iš anksto kalimo būdu apdirbamas į pleišto formą, panašią į kaušo danties formą.Tada kaušinio danties šaknies griovelis suformuojamas kaušinio danties šaknį suskaidant ir išspaudžiant pleištiniu perforatoriumi galutinio kalimo metu.Formavimo efektas yra geras, išimamas lengvas, o apdorojimo efektyvumas yra didelis.Be to, kaušinio danties mechaninės savybės yra daug pranašesnės už liejimo būdu apdorotus gaminius.Optimizavus išankstinio kalimo ertmę ir galutinę kalimo ertmę, apdirbimo pašalpa yra nedidelė, o apdorojimo sąnaudos yra mažos, energijos sąnaudos yra mažos, aplinka neteršiama.